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1.机械电动胀管机

机械胀是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，使管材与管壁胀接成为一体，目前市面上有数控胀管电动胀管机与电控胀管胀管机，数控胀管机的优点主要在于控制精度高，功能全。针对液压胀管机，武汉锐器通（KTD）可提供美国ARIMO（埃尔默）和Hydropro(海卓普)两种不同形式的液压胀管设备。电控胀管机的优点在于价格实惠，性能单一，抗干扰性能强，适用于工作环境比较恶劣的地方。

2.液压胀胀管机

机械胀是将管材的两端密封，一端密封将水冲入铜管内并提高压力，使管材与管壁胀接成为一体，其特点是胀管压力稳定，胀管性能稳定。管材与 管壁接触均匀。

3.机械螺旋胀胀管机

机械螺旋胀实际上也是机械胀机械胀管机的一种，其原理是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，返回时有一个或几个小钢球伸出拉头，比拉头直径大沿着铜管轴心线旋转返回，使管内形成一条或几条螺旋线，将管材与管壁胀接成为一体。

胀管机主要用于换热管与管板的连接，以前换热管与管板主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和胀接等几种方法。

国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。

当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。75毫米表冷器的胀管工艺作业，该机由机身,胀管系统,工作台,压料模具,退料系统，扩口系统，液压气压,气动系统，电器控制系统等部分构成。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

胀接、焊接、胀焊并用等方式

胀接方式有强度胀接、贴胀两种方式，强度胀接是指为保证换热管与管板的连接的密封性能及抗拉强度的胀接；贴胀是指为消除换热管与管孔之间间隙的轻度胀接

由于强度胀接对孔型、槽型、换热管的工艺要求相当高，不做推荐。贴胀实在强度焊接后进行的胀接，没有强度的要求，操作起来相对容易。

贴胀的方式

贴胀有机械胀接及液袋式液压胀接两种方式

机械胀接采用滚珠结构意识需采用润滑油，造成换热管污染，二是硬接触，易划伤换热管内表面。

液袋式液压胀接包括液驱式液压胀接和气驱式液压胀接。液驱式液压胀接采用液压泵做动力源，升压速度慢，效率低。气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、、是液驱式液压胀接的两倍（液驱式1000孔/天，气驱式2500孔/天）。一套完整的易于携带的气动胀管机，主要用于现场安装及维护，也可以用于管径较细和管壁较薄的管子的旋胀。